行業(yè)應(yīng)用案例參考

YUKEN 電機泵憑借低噪聲、高效率、高可靠性、長壽命的綜合優(yōu)勢，以及靈活的控制方式適配性，廣泛應(yīng)用于工程機械、塑料機械、壓鑄機械、冶金設(shè)備、礦山機械、船舶機械、精密機床、醫(yī)療設(shè)備等全球核心工業(yè)行業(yè)，以下為部分典型行業(yè)的應(yīng)用案例及選型參考方案。

1.  工程機械行業(yè)應(yīng)用案例

工程機械是 YUKEN 電機泵的核心應(yīng)用行業(yè)，覆蓋從小型滑移裝載機到超大型礦用挖掘機的全場景設(shè)備需求。以壓路機、挖掘機的典型應(yīng)用為例：

案例 1：中小型壓路機液壓系統(tǒng)應(yīng)用

項目背景：深圳光明新區(qū)市政道路升級工程，需要對 8 條市政道路的人行道、小區(qū)道路、地下車庫出入口進行壓實作業(yè)，選用了 8 臺徐工 XMR1003 單鋼輪壓路機（10 噸級）。該設(shè)備的原液壓系統(tǒng)采用某國產(chǎn)電機泵組，存在三大核心問題：一是行走驅(qū)動與振動輪驅(qū)動回路的流量分配不均，導(dǎo)致壓實度偏差較大；二是泵的運行噪聲大，實測噪聲值達 75dB (A)，影響周邊居民正常生活；三是泵的抗污染性能差，吸入的粉塵顆粒導(dǎo)致定子、柱塞磨損頻繁，每 3 個月就需要更換泵芯，維護成本高，且影響施工工期。

解決方案：將原有的單泵供油方案，替換為 YUKEN YP37-C-3-5.5-22 低噪聲液壓動力單元，采用負(fù)載敏感 + 恒功率復(fù)合控制方式：泵的輸出流量同時供給行走驅(qū)動回路、振動輪驅(qū)動回路，通過負(fù)載敏感閥進行精準(zhǔn)流量分配；系統(tǒng)吸入管路加裝高精度吸油過濾器，高壓回路加裝 β?≥75 的高壓管路過濾器；泵軸與電機軸采用柔性聯(lián)軸器連接，同心度誤差控制在 0.05mm 以內(nèi)；油箱內(nèi)部加裝磁鐵，吸附油液中的金屬顆粒，提升油液清潔度。

應(yīng)用效果：改造后，該壓路機的液壓系統(tǒng)性能提升顯著：① 壓實精度提升：負(fù)載敏感控制方式，實現(xiàn)了行走驅(qū)動回路與振動輪驅(qū)動回路的流量精準(zhǔn)分配，壓實度合格率提升至 100%；② 噪聲水平降低：YP37 系列電機泵組的運行噪聲實測值≤68dB (A)，符合環(huán)保施工噪聲標(biāo)準(zhǔn)；③ 抗污染性能提升：高精度過濾器 + 泵的優(yōu)化間隙配合設(shè)計，使油液清潔度保持在 NAS 9 級，定子、柱塞磨損量降低了 80%；④ 效率提升：作業(yè)效率提升了 25%，連續(xù)施工 10 小時無故障；⑤ 成本降低：泵的維護間隔延長至 2000 小時，年維護成本降低 30%，提前 15 天完成工期。

案例 2：大型礦用挖掘機液壓系統(tǒng)應(yīng)用

項目背景：內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤礦場地壓實工程，選用了 5 臺徐工 XP305KS 超重型輪胎壓路機（30 噸級）。該設(shè)備原采用某進口品牌的高壓電機泵組，存在兩大核心問題：一是泵的輸出流量不足，無法滿足重型壓實工況的需求；二是泵的抗沖擊性能差，負(fù)載沖擊導(dǎo)致配流盤、柱塞磨損頻繁，維護成本高。

解決方案：將原有的單泵供油方案，替換為 YUKEN A3H100-FR09-11A4K-10 高壓重型電機泵組，采用恒功率 + 負(fù)載敏感復(fù)合控制方式：泵單獨驅(qū)動行走驅(qū)動回路、振動輪驅(qū)動回路；系統(tǒng)吸油口加裝高精度吸油過濾器，高壓回路加裝 β?≥100 的高壓管路過濾器；泵軸與電機軸采用高強度柔性聯(lián)軸器連接，同心度誤差控制在 0.08mm 以內(nèi)；泵體采用強化密封結(jié)構(gòu)，適配煤礦現(xiàn)場的高粉塵、高濕度環(huán)境。

應(yīng)用效果：改造后，該壓路機的液壓系統(tǒng)性能提升顯著：① 動力性能提升：A3H100 泵的排量達 100cm³/rev，額定轉(zhuǎn)速下的輸出流量達 180L/min，滿足了重型壓實工況的大流量需求；② 抗沖擊性能提升：泵的額定壓力達 35MPa，峰值壓力達 40MPa，耐受重載壓實沖擊載荷的能力顯著提升；③ 效率提升：作業(yè)效率提升了 30%，壓實厚度達 80cm；④ 成本降低：泵的采購成本比原進口品牌低 20%，維護間隔延長至 3000 小時，年維護成本降低 40%。

2.  塑料機械行業(yè)應(yīng)用案例

塑料機械是 YUKEN 電機泵的核心應(yīng)用行業(yè)，覆蓋從小型精密注塑機到大型中空成型機的全場景設(shè)備需求。以大型注塑機的典型應(yīng)用為例：

項目背景：某國內(nèi)頭部注塑機制造商生產(chǎn)的 2000 噸級大型注塑機，原采用兩臺其他品牌的變量柱塞電機泵組成的雙聯(lián)泵方案，存在三大核心問題：一是系統(tǒng)的流量輸出不足，導(dǎo)致合模、射膠動作速度慢，生產(chǎn)效率低；二是保壓階段的壓力波動大，導(dǎo)致產(chǎn)品的尺寸偏差大，良品率低；三是能耗高，中低負(fù)載工況下的能量浪費嚴(yán)重。

解決方案：將原有的雙聯(lián)泵供油方案，替換為 YUKEN A3H145+A3H100 型雙聯(lián)高壓電機泵組，采用電液比例負(fù)載敏感控制方式：大排量泵單獨驅(qū)動合?；芈罚∨帕勘脝为汄?qū)動射膠回路、頂出回路；兩個泵的吸油口均加裝高精度吸油過濾器，高壓回路加裝 β?≥100 的高壓管路過濾器；泵軸與伺服電機軸采用柔性聯(lián)軸器連接，同心度誤差控制在 0.05mm 以內(nèi)；配套 AMSE 伺服控制器，實現(xiàn)流量、壓力的閉環(huán)精準(zhǔn)控制。

應(yīng)用效果：改造后，該注塑機的液壓系統(tǒng)性能提升顯著：① 動作精度提升：電液比例負(fù)載敏感控制方式，實現(xiàn)了流量、壓力的精準(zhǔn)無級調(diào)節(jié)，射膠回路的壓力波動≤±0.5MPa，產(chǎn)品尺寸精度提升了 15%，良品率提升了 3 個百分點；② 效率提升：合模、射膠動作速度提升了 30%，生產(chǎn)效率提升了 25%；③ 節(jié)能效果顯著：系統(tǒng)能耗降低了 40%，按每年運行 8000 小時計算，年節(jié)電費用超 1.5 萬元；④ 噪聲水平降低：泵的運行噪聲實測值≤70dB (A)，改善了車間的工作環(huán)境；⑤ 維護成本降低：泵的設(shè)計壽命延長至 20000 小時，年維護成本降低 30%。

3.  壓鑄機械行業(yè)應(yīng)用案例

壓鑄機械是 YUKEN 電機泵的核心應(yīng)用行業(yè)，覆蓋從熱室壓鑄機到大型冷室壓鑄機的全場景設(shè)備需求。以大型冷室壓鑄機的典型應(yīng)用為例：

項目背景：某國內(nèi)頭部壓鑄機制造商生產(chǎn)的 1600 噸級大型冷室壓鑄機，原采用兩臺其他品牌的變量柱塞電機泵組成的雙聯(lián)泵方案，存在三大核心問題：一是壓射回路的流量響應(yīng)速度慢，導(dǎo)致壓射成型周期長，生產(chǎn)效率低；二是保壓階段的壓力衰減量大，導(dǎo)致壓鑄件的內(nèi)部組織致密度低，良品率低；三是泵的抗沖擊性能差，壓射瞬間的壓力沖擊導(dǎo)致配流盤、柱塞磨損頻繁，每 6 個月就需要更換泵芯，維護成本高。

解決方案：將原有的雙聯(lián)泵供油方案，替換為 YUKEN A3H100+A56 型雙聯(lián)高壓電機泵組，采用電液比例負(fù)載敏感 + 恒功率復(fù)合控制方式：大排量泵單獨驅(qū)動壓射回路、增壓回路，小排量泵單獨驅(qū)動合?；芈贰㈨敵龌芈?；兩個泵的吸油口均加裝高精度吸油過濾器，高壓回路加裝 β?≥100 的高壓管路過濾器；泵軸與電機軸采用高強度柔性聯(lián)軸器連接，同心度誤差控制在 0.05mm 以內(nèi)；配套專用比例控制閥組，實現(xiàn)壓射回路的流量精準(zhǔn)控制。

應(yīng)用效果：改造后，該壓鑄機的液壓系統(tǒng)性能提升顯著：① 壓射響應(yīng)速度提升：壓射回路的響應(yīng)時間縮短至 50ms 以內(nèi)，壓射速度提升了 30%，生產(chǎn)效率提升了 25%；② 壓射精度提升：負(fù)載敏感控制方式，實現(xiàn)了壓射流量、壓力的精準(zhǔn)閉環(huán)控制，保壓階段的壓力波動≤±0.5MPa，壓鑄件的內(nèi)部組織致密度顯著提升，良品率提升了 4 個百分點；③ 抗沖擊性能提升：泵的額定壓力達 35MPa，峰值壓力達 40MPa，耐受壓射瞬間沖擊載荷的能力顯著提升；④ 節(jié)能效果顯著：系統(tǒng)能耗降低了 38%，按每年運行 8000 小時計算，年節(jié)電費用超 1.2 萬元；⑤ 維護成本降低：泵的維護間隔延長至 3000 小時，年維護成本降低 40%。

4.  冶金行業(yè)應(yīng)用案例

冶金行業(yè)是 YUKEN 電機泵的核心應(yīng)用行業(yè)，覆蓋從小型軋機到大型寬厚板軋機的全場景設(shè)備需求。以大型熱軋帶鋼軋機的典型應(yīng)用為例：

項目背景：某國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)的 1500mm 熱軋帶鋼軋機，原采用三臺其他品牌的變量柱塞電機泵組成的多泵組合供油方案，存在三大核心問題：一是系統(tǒng)的流量輸出不足，導(dǎo)致軋機的壓下速度慢，生產(chǎn)效率低；二是輥縫調(diào)節(jié)回路的控制精度低，導(dǎo)致鋼帶的厚度偏差大，產(chǎn)品良品率低；三是泵的抗污染性能差，冶金車間的高溫、多粉塵環(huán)境導(dǎo)致油液清潔度差，定子、柱塞磨損頻繁，每 3 個月就需要更換泵芯，維護成本高。

解決方案：將原有的多泵組合供油方案，替換為 YUKEN A3H145+A3H100 型雙聯(lián)高壓電機泵組 + A7H180 型單泵的多泵組合方案，采用電液比例負(fù)載敏感 + 恒功率復(fù)合控制方式：A3H145 泵驅(qū)動軋機的壓下回路，A3H100 泵驅(qū)動輥縫調(diào)節(jié)回路，A7H180 泵驅(qū)動平衡回路；所有泵的吸油口均加裝高精度吸油過濾器，高壓回路加裝 β?≥100 的高壓管路過濾器；泵軸與電機軸采用高強度柔性聯(lián)軸器連接，同心度誤差控制在 0.08mm 以內(nèi)；所有泵體均采用耐高溫密封及防腐涂層，適配車間高溫、多粉塵的惡劣環(huán)境。

應(yīng)用效果：改造后，該軋機的液壓系統(tǒng)性能提升顯著：① 軋制精度提升：比例負(fù)載敏感控制方式，實現(xiàn)了壓下回路、輥縫調(diào)節(jié)回路的流量精準(zhǔn)分配，輥縫調(diào)節(jié)精度提升至 ±0.02mm，鋼帶厚度偏差降低了 30%，產(chǎn)品良品率提升了 5 個百分點；② 效率提升：壓下回路、輥縫調(diào)節(jié)回路的動作速度提升了 30%，軋機的小時產(chǎn)量提升了 25%；③ 抗污染性能提升：強化的抗污染結(jié)構(gòu)設(shè)計 + 高精度過濾器，使油液清潔度保持在 NAS 8 級，泵的磨損量降低了 80%；④ 節(jié)能效果顯著：系統(tǒng)能耗降低了 35%，按每年運行 8000 小時計算，年節(jié)電費用超 2 萬元；⑤ 維護成本降低：泵的維護間隔延長至 3000 小時，年維護成本降低 40%。

5.  醫(yī)療設(shè)備行業(yè)應(yīng)用案例

醫(yī)療設(shè)備是 YUKEN 電機泵的精密應(yīng)用行業(yè)，覆蓋從牙科治療椅到大型康復(fù)機器人的全場景設(shè)備需求。以高端牙科治療椅的典型應(yīng)用為例：

項目背景：某國內(nèi)頭部醫(yī)療設(shè)備制造商生產(chǎn)的高端牙科綜合治療椅，原采用某進口品牌的小型齒輪泵，存在三大核心問題：一是運行噪聲大，實測噪聲值達 60dB (A)，影響治療環(huán)境；二是壓力控制精度低，導(dǎo)致椅子的升降、俯仰動作平穩(wěn)性差；三是泵的體積大、重量重，無法集成到治療椅的底座內(nèi)部。

解決方案：將原有的齒輪泵供油方案，替換為 YUKEN ARL1-6-FR01A-10 超小型輕型電機泵組，采用壓力補償控制方式：泵單獨驅(qū)動治療椅的升降回路、俯仰回路；系統(tǒng)吸油口加裝高精度吸油過濾器，出口加裝精密管路過濾器；泵體采用食品級密封及無鍍層材質(zhì)，適配醫(yī)療級潔凈要求；泵軸與電機軸采用小型彈性聯(lián)軸器連接，同心度誤差控制在 0.05mm 以內(nèi)。

應(yīng)用效果：改造后，該牙科治療椅的液壓系統(tǒng)性能提升顯著：① 噪聲水平降低：ARL1 系列電機泵組的運行噪聲實測值≤52dB (A)，接近耳語水平，完全滿足醫(yī)療環(huán)境的噪聲要求；② 動作精度提升：壓力補償控制方式，實現(xiàn)了輸出壓力的精準(zhǔn)恒定，升降、俯仰動作平穩(wěn)性顯著提升；③ 集成度提升：泵的體積比原齒輪泵小 40%，重量輕 30%，輕松集成到治療椅的底座內(nèi)部；④ 潔凈度提升：泵的無鍍層設(shè)計 + 精密過濾器，有效避免油液中的金屬顆粒產(chǎn)生，符合醫(yī)療設(shè)備的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；⑤ 成本降低：泵的采購成本比原進口品牌低 20%，維護間隔延長至 5000 小時，年維護成本降低 30%。

6.  其他行業(yè)應(yīng)用案例

除上述典型行業(yè)外，YUKEN 電機泵組還廣泛應(yīng)用于礦山機械、船舶機械、港口機械、試驗設(shè)備等行業(yè)，部分典型應(yīng)用場景及適配型號如下表所示：

行業(yè)類型	典型設(shè)備名稱	適配泵組系列	控制方式	核心優(yōu)勢
礦山機械	礦用挖掘機、重型皮帶輸送機、露天礦爆破鉆機	A3H 系列、A7H 系列電機泵組	恒功率 + 負(fù)載敏感控制	高壓力、大流量、抗沖擊、高可靠性
船舶機械	舵機、錨機、艙口蓋驅(qū)動裝置	A 系列、A3H 系列電機泵組	負(fù)載敏感控制、恒功率控制	高可靠性、抗振動、耐腐蝕、可在高濕度環(huán)境運行
港口機械	岸邊集裝箱起重機、門式起重機、堆取料機	A3H 系列、A7H 系列雙聯(lián)電機泵組	恒功率 + 負(fù)載敏感控制	大流量、多回路獨立供油、節(jié)能
試驗設(shè)備	材料疲勞試驗機、高壓爆破試驗機、液壓模擬測試臺	ASR 系列、ASE 系列伺服電機泵組	伺服閉環(huán)控制	高精度壓力 / 流量控制、高重復(fù)精度
石油化工設(shè)備	井口裝置、防噴器、液壓提升設(shè)備	A 系列、A3H 系列電機泵組	壓力補償控制、遠(yuǎn)程壓力控制	高壓力、抗腐蝕、可在易燃易爆環(huán)境運行
食品加工機械	食品成型機、自動灌裝機、殺菌設(shè)備	AML1 系列、YP PACK 系列電機泵組	壓力補償控制	低噪聲、潔凈級密封、符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)